ANALYSIS AND IMPROVEMENT OF THE FLOW DISTRIBUTION BY USING COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS SIMULATIONS
Besides minimizing the overall pressure drop, which leads to higher roundtrip efficiency due to reduced power consumption of the pumps, it is also important to optimize the flow distribution within the stack. Having a homogenous flow of electrolyte through the electrodes ensures an optimal utilization of the active material and equal voltage distribution. This leads […]
OPTIMIZATION OF THE PIPING-SYSTEM BY MEANS OF CFD-SIMULATIONS
Besides optimizing the stack in terms of pressure drop we are also working on optimizing the whole hydraulic system of the battery. In a VRFB, the electrolyte is pumped in two separate hydraulic circuits for positive and negative side from the tanks into the several stacks and back to the tanks, possibly also passing heat-exchangers. […]
OPTIMALIZÁCIA SYSTÉMU POTRUBIÍ PROSTREDNÍCTVOM CFD-SIMULÁCIÍ
Okrem optimalizácie zväzku z hľadiska poklesu tlaku pracujeme aj na optimalizácii celého hydraulického systému batérie. Vo VRFB sa elektrolyt čerpá z nádrží v dvoch samostatných hydraulických okruhoch pre kladnú a zápornú stranu do niekoľkých zväzkov a späť do nádrží, prípadne aj cez výmenníky tepla. Existuje niekoľko možností, ako navrhnúť tento potrubný systém. Treba zvoliť trasy, […]
EXPERIMENTÁLNE STANOVENIE KONŠTANTY PERMEABILITY PLSTI
V klasickom batériovom zväzku s prietokovou konštrukciou má plstená elektróda významný podiel na pokles tlaku v zväzku. Na simuláciu prietoku týmito elektródami je potrebná konštanta permeability. Toto číslo je materiálovou konštantou, ktorá sa môže medzi plsťami rôznych výrobcov líšiť. Keďže výrobcovia plstí toto číslo neuvádzajú, musíme si ho zmerať sami. Preto sme postavili špeciálne testovacie […]
EXPERIMENTAL DETERMINATION OF THE PERMEABILITY-CONSTANT OF THE FELT
In a classic stack with flow-through design, the electrode felt has a significant share on the pressure drop of the battery stack. For simulating the flow through these electrodes, the permeability constant is needed. This number is a material constant, which can vary between felts of different manufacturers. As the felt manufacturers don’t provide this […]
TEST RIG FOR PRESSURE DROP MEASUREMENTS
Providing sufficient flow to the electrodes is crucial for the functioning of a flow battery. Hence, the pressure drop is a core factor when designing a RFB. For measuring the pressure drop of the different versions of our prototypes, that are continuously improved, we have designed and built up a special test bench. This test […]
TESTOVACIE ZARIADENIE NA MERANIE POKLESU TLAKU
Zabezpečenie dostatočného prietoku k elektródam je rozhodujúce pre fungovanie prietokovej batérie. Pokles tlaku je preto kľúčovým faktorom pri navrhovaní RFB. Na meranie poklesu tlaku rôznych verzií našich prototypov, ktoré sa neustále zdokonaľujú sme navrhli a postavili špeciálnu skúšobnú stolicu. Táto skúšobná stolica je čo najjednoduchšia a obsahuje všetko potrebné na vykonávanie presných testov poklesu tlaku. […]
VANÁDIOVÝ ELEKTROLYT: ZLOŽENIE A CHARAKTERISTIKA
Vanádiové redox prietokové batérie VRFB majú jedinečnú chémiu v porovnaní s inými redox prietokovými batériovými systémami, pretože prevádzka začína s rovnakým elektrolytom na oboch stranách – strane katolytu aj anolytu. Možnosť použitia rovnakého elektrolytu je vďaka chemickému zloženiu východiskového elektrolytu, ktorý pozostáva z dvoch solí vanádu: VOSO₄ a V2(SO₄)3. Tieto soli predstavujú vanád v dvoch […]
TESTOVANIE TESNENÍ
Tesniaci materiál je kritickou súčasťou malých laboratórnych článkov, ako aj veľkých zväzkov RFB. Poskytuje utesnenie komponentov v elektrochemickom článku. V prípade vanádiových elektrolytov je prostredie vysoko korozívne. Pozostáva z 1,6-1,8M vanádu a 3M kyseliny sírovej spolu s prídavkom kyseliny fosfónovej. Chemická stabilita tesniaceho materiálu je preto kritická. Vhodné tesniace materiály musia mať niekoľko ďalších dôležitých […]
AIR TIGHTNESS TESTS
After assembling the battery stack, it is crucial to verify the quality of the assembly. Several factors can impact the tightness of the stack, including: Although these issues should be addressed during the quality control process prior to assembly, a final inspection of the battery stack after assembly is necessary. The most effective method for […]
